Visão Geral do Produto

OMáquina de Esmerificação LEBON Roller HLé uma máquina profissional de acabamento de superfície em aço inoxidável usada para criar uma textura contínua de linha fina com direção estável do grão e qualidade uniforme da superfície. Comparado ao desbastão comum por correia, o design do tipo rolo pode proporcionar contato suave, pressão de escovação estável e efeito de acabamento consistente em toda a largura do material.

A máquina pode ser configurada para produção sheet-to-sheet ou coil-to-coil, com alimentação automática, moagem por roletes, limpeza, secagem e sistemas opcionais de laminação de filme protetor. É adequado para chapas decorativas de aço inoxidável, painéis de elevadores, painéis de eletrodomésticos, equipamentos de cozinha, painéis arquitetônicos e materiais de decoração de interiores.

Principais Recursos

• Produz comprimentos, retos e uniformesAcabamento HL / Hairline

• Sistema de moagem do tipo rolos para contato estável com superfícies

• Adequado para chapas, placas e bobinas de aço inoxidável

• Direção estável do grão ao longo de todo o comprimento do material

• Pressão de moagem ajustável para diferentes espessuras

• Velocidade de alimentação variável para controle flexível de acabamento

• Opções de processamento úmido ou seco disponíveis

• Sistema de limpeza e secagem para superfície acabada limpa

• Sistema opcional de laminação de película protetora

• Controle de CLP e inversor para fácil operação

• Chassi de alta resistência para operação estável e de longo prazo

  Largura de trabalho, faixa de espessura e layout de linha personalizáveis

  Processo de Trabalho

  
  

1. Alimentação de Materiais

A chapa, placa ou bobina de aço inoxidável é alimentada na máquina através do sistema de esteira. A alimentação estável mantém o material em movimento suave e ajuda a manter uma direção reta da linha capilar.

2. Pré-moagem superficial

A superfície do material é primeiro lixada levemente para remover riscos menores, marcas de óxido e defeitos superficiais. Essa etapa prepara a superfície para um acabamento HL limpo e uniforme.

3. Abasamento com roletes HL

A unidade de moagem de rolos cria linhas finas, finas e contínuas na superfície de aço inoxidável. A pressão do rolo, a velocidade de alimentação e a especificação abrasiva podem ser ajustadas de acordo com o efeito superficial necessário.

4. Controle de Resfriamento ou Poeira

Para máquinas do tipo úmido, líquido de moagem ou refrigerante é fornecido para reduzir o calor e evitar marcas de queimadura. Para máquinas do tipo seco, um sistema de coleta de poeira pode ser usado para remover a poeira de moagem e manter a oficina mais limpa.

5. Limpeza de Superfícies

Após a moagem HL, a superfície da chapa é limpa para remover poeira, óleo, resíduos e partículas metálicas de moagem.

6. Seção de Secagem

A superfície limpa passa pela unidade de secagem para remover a umidade e evitar marcas d'água.

7. Laminação de película protetora

Se necessário, uma película protetora é aplicada na superfície final da linha capilar para evitar riscos durante o manuseio, corte, transporte e processamento posterior.

8. Saída Superficial Finalizada de HL

A superfície acabada em aço inoxidável possui uma textura longa, reta e uniforme de linha fina, adequada para painéis de elevador, chapas decorativas, painéis de eletrodomésticos e produtos metálicos arquitetônicos.

Aplicação

• Chapas decorativas de aço inoxidável

• Painéis de elevador e interiores da cabine

• Painéis de eletrodomésticos

• Painéis de equipamentos de cozinha

• Painéis arquitetônicos de parede

• Materiais de decoração interna

• Portas e molduras de aço inoxidável

• Painéis de decoração para hotéis e comércios

• Móveis e painéis de luminárias

• Painéis da carcaça do eletrodoméstico

• Painéis laterais de escada rolante

• Acabamento superficial metálico de alta qualidade

• Pré-tratamento antes do revestimento ou laminação

• Processamento de aço inoxidável de lámina a folha ou de bobina para bobina

Qualidade da Superfície

• Produz umacabamento linear contínuo Hairline / HLcom textura longa, reta e direcional de grão.

• A textura da superfície é controlada porTipo de rolo abrasivo, granulação abrasiva, pressão do rolo, velocidade do rolo e velocidade de alimentação.

• O acabamento típico HL utiliza materiais abrasivos finos, comumente em torno deG240–G400, dependendo do efeito de linha desejado pelo cliente.

• Comparado ao acabamento nº 4, o acabamento HL tem umdireção de grão mais longa, fina e contínua.

• A rugosidade típica da superfície HL pode ser controlada ao redorRa 0,2–0,6 μm, dependendo da qualidade do material, seleção de abrasivos e parâmetros de processamento.

• O design de contato por rolos ajuda a manterpressão uniforme em toda a largura de trabalho, reduzindo a profundidade irregular dos grãos entre o centro e as bordas.

• A alimentação estável da esteira ajuda a prevenirlinhas onduladas, veios diagonais, marcas de vibração e padrões irregulares de escovação.

• A pressão ajustável do rolo ajuda a evitarDesgaste excessivo, riscos profundos, marcas de queimadura e aspereza excessiva da superfície.

• A velocidade de alimentação variável permite que os operadores ajustem oDensidade de grãos e aparência da linhade acordo com diferentes requisitos decorativos.

• A opção de moagem úmida ajuda a reduzir a temperatura da superfície, melhorar a suavidade e prevenirMarcas de descoloração ou oxidação por calor.

• A superfície acabada deve estar livre deArranhões profundos, marcas de rolo, marcas de vibração, marcas de queimadura, áreas manchadas, manchas de óleo e marcas d'água.

• A consistência da superfície deve ser verificada ao longo doLargura total da folha e comprimento total da folha.

• Folhas HL finalizadas podem ser inspecionadas porInspeção visual, teste de rugosidade, verificação da direção dos grãos e comparação de amostras do cliente.

• A laminação opcional de filme protetor ajuda a prevenir riscos secundários após o acabamento e mantém a superfície do HL limpa durante o transporte e corte.