Tanto o aço inoxidável 201 quanto o 304 podem ser polidos até obter um acabamento espelhado 8K. A diferença não está em saber se o material pode se tornar refletivo, mas em quanto controle de processo é necessário para alcançar uma superfície uniforme e comercialmente aceitável.

Comparado ao 304, o aço inoxidável 201 geralmente é mais duro e mais sensível ao calor de moagem e ao endurecimento por trabalho. Portanto, isso exige ainda mais a sequência de polimento bruto, seleção de abrasivos, resfriamento, pressão de moagem e velocidade de avanço. Se as mesmas configurações forem usadas para ambos os materiais, a folha 201 tende a reter micro-cavidades, desenvolver névoa ou mostrar reflexão irregular após o polimento fino.

Por que 201 e 304 se comportam de forma diferente durante o polimento

O aço inoxidável 201 usa menos níquel e mais manganês do que o 304. Essa composição confere aos dois graus diferentes comportamentos de formação e polimento. Em produção, o 201 muitas vezes parece mais difícil de moer e pode esquentar mais rápido sob carga inadequada. Quando a superfície fica excessivamente quente, o dinerciamento pode reduzir a eficiência do corte e dificultar a obtenção de um acabamento estável.

O aço inoxidável 304 tem dureza mais moderada e geralmente é mais indulgente durante o polimento por espelho. Frequentemente pode alcançar a superfície intermediária necessária com uma gama mais ampla de parâmetros operacionais. No entanto, a superfície que entra ainda importa: uma folha 304 2B ruim com cavidades ou defeitos de rolamento pode exigir mais preparação do que uma folha mais limpa.

Principais diferenças no polimento de espelhos 8K

A superfície inicial é tão importante quanto a qualidade do aço

Uma linha de polimento 8K não começa com uma superfície em branco. Tudo começa com a chapa 2B ou BA fornecida pela siderúrgica. O material BA já é mais brilhante e liso, então normalmente requer menos retificação corretiva e áspera. Uma folha 2B pode conter textura fina de laminação, óxido, cavidades rasas ou variações locais na superfície que devem ser removidas antes do polimento espelhado.

Isso é especialmente importante hoje porque mais processadores estão usando folhas 201 2B como matéria-prima para a produção de 8K. Uma linha projetada em torno de material BA ou 304 mais limpo pode não fornecer capacidade suficiente de polimento bruta quando o material que entra muda. A configuração da máquina deve seguir a matéria-prima real, não apenas o acabamento alvo.

Como o processo de polimento grosseiro deve mudar

O objetivo do polimento grosseiro é remover defeitos enquanto produz uma base suficientemente fina e uniforme para a seção espelhada. Para o material 201 2B, essa etapa geralmente requer uma sequência de granulação cuidadosamente planejada e grupos de trabalho suficientes para separar a remoção de defeitos pesados do refinamento superficial.

·Abrasivos:Selecione o tipo abrasivo e a sequência de granulação de acordo com a dureza real e a profundidade de defeito da chapa.

·Pressão:Use carga suficiente para cortar a superfície, mas evite pressão excessiva que gera calor e acelera o endurecimento do trabalho.

·Velocidade de avanço:Ajuste a velocidade da linha à capacidade de moagem disponível; aumentar a velocidade sem remoção suficiente deixa defeitos para a seção de polimento fino.

·Resfriamento:Entregue o líquido de resfriamento uniformemente à zona ativa de moagem para controlar a temperatura e remover os detritos da moagem.

·Qualidade intermediária:Antes do polimento fino, procure uma superfície limpa e uniforme em torno de Ra 0,05 micrômetros, sujeito ao processo acordado e ao resultado da amostra.

O polimento fino não corrige todos os problemas de leificação bruta

O polimento fino com discos de lã e um meio de polimento controlado aumenta o brilho e reduz a rugosidade da superfície. Não pode apagar de forma confiável marcas abrasivas profundas, buracas retidas ou remoção irregular deixada pela etapa de polimento áspero. Adicionar mais cabeças de polimento fino pode aumentar a capacidade de produção, mas não substitui a preparação correta da superfície.

Para 201 e 304, a receita de polimento fino deve ser ajustada ao material, à superfície de entrada e à saída necessária. Em um processo tradicional, pó de óxido de alumínio, água e ácido nítrico podem ser usados em uma mistura controlada. O polimento mecânico sem ácido também é possível, mas seu acabamento alcançável e velocidade de produção devem ser confirmados por testes de amostras.

Como verificar a superfície final de 8K

A folha final deve ser verificada tanto com instrumentos quanto com inspeção visual. Uma referência comercial comumente usada é Ra abaixo de 0,02 micrômetros e brilho de aproximadamente 600 a 800 GU, medido a 60 graus. A faixa exata de aceitação deve ser acordada com o comprador e verificada pelo mesmo método de medição.

Sob iluminação forte e uniforme, inspecione toda a folha em busca de arcos de polimento, marcas de redemoinho, neblina, cavidades, variação de cor e reflexão distorcida. Verifique as áreas esquerda, central e direita, assim como a cabeça, o meio e a cauda do lençol. Uma leitura de brilho alto em um ponto não prova que toda a superfície é uniforme.

Qual material é melhor para produção de espelhos 8K

O 304 geralmente é mais fácil de polir e oferece uma janela de processo mais ampla. A 201 também pode alcançar um acabamento espelhado 8K de alta qualidade, mas normalmente precisa de uma capacidade de polimento mais robusto e controle mais rigoroso de calor, pressão e velocidade. A melhor escolha depende do mercado do produto, custo da matéria-prima, requisitos contra corrosão e do comprador#39; Padrão de superfície.

Para um novo projeto, a abordagem mais segura é testar o cliente.#39; S lençóis reais. O polimento por amostra revela a verdadeira necessidade de remoção de defeitos, sequência abrasiva adequada, brilho e Ra alcançáveis, e velocidade de produção realista. Essa informação é mais útil do que selecionar a máquina apenas pela qualidade ou espessura do aço.

Perguntas frequentes

Será que o 201 pode atingir o mesmo brilho do 304?

Sim. Com matéria-prima adequada e um processo corretamente controlado, o 201 pode alcançar um acabamento comercial em espelho 8K. Normalmente exige um polimento mais cuidadoso e um controle de calor.

É possível processar linhas de polimento tanto a 201 quanto a 304?

Sim, desde que a linha tenha capacidade adequada de polimento grosso e receitas ajustáveis para seleção de abrasivos, pressão, resfriamento e velocidade de avanço. As mesmas configurações não devem ser usadas automaticamente para ambas as séries.

O BA é sempre melhor que o 2B para polimento de espelhos?

O BA geralmente começa com uma superfície mais brilhante e lisa, então pode exigir menos correção de moagem. No entanto, a decisão final deve considerar o custo do material, a disponibilidade, o acabamento alvo e a economia da produção.